Установка для обратной эмульсии
Появились вопросы? Оставьте свои контакты и наши специалисты помогут Вам
определиться с выбором.
Отправка заявки Вас ни к чему не обязывает.
Установка для производства обратной эмульсии — это специализированное оборудование, предназначенное для создания стабильных косметических и фармацевтических продуктов типа «масло в воде». Оборудование обеспечивает точное дозирование компонентов, интенсивное эмульгирование и контроль всех ключевых параметров процесса, что позволяет получать однородные продукты с заданными текстурными и качественными характеристиками.
Конструкция и основные компоненты
Установка построена на основе эмульгирующей емкости с интегрированными системами перемешивания, дозирования и вакуумной обработки. Все элементы, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали, что обеспечивает гигиеничность и совместимость с различными типами масел и активных веществ.
- Эмульгирующая емкость объемом от 50 до 1000 литров с двойной рубашкой
- Система нагрева и охлаждения с точным терморегулированием
- Термоизоляционный слой для минимизации теплопотерь
- Высокоскоростная мешалка с гомогенизирующей головкой
- Вакуумная система для деаэрации и работы под разрежением
- Скребковые элементы для очистки внутренних стенок емкости
- Автоматические дозаторы с высокоточными весовыми системами
- Контрольно-измерительные приборы для мониторинга процесса
- Характеристики
- Оставить заявку
Технические характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Рабочий объем емкости | от 50 до 1000 литров (настраивается) |
| Материал контактных поверхностей | Нержавеющая сталь пищевого класса |
| Точность дозирования | ±0.1% |
| Скорость перемешивания | до 2000 об/мин |
| Температурный диапазон | от 20°C до 90°C |
| Уровень вакуума | до -95 кПа |
| Управление | Автоматическое, с программируемыми режимами |
| Соответствие стандартам | GMP (опционально) |
Функциональные возможности и преимущества
Установка обеспечивает создание стабильных обратных эмульсий с равномерным распределением масляной фазы в водной среде. Ключевые возможности включают точное смешивание компонентов, контроль вязкости в реальном времени, удаление воздушных пузырьков и поддержание заданной температуры на всех этапах процесса. Автоматизация управления минимизирует влияние человеческого фактора и гарантирует повторяемость результатов.
Технологический процесс работы
- Подготовка и дозирование водной и масляной фаз, активных добавок
- Загрузка компонентов через систему автоматического дозирования
- Предварительное смешивание и нагрев до заданной температуры
- Интенсивное эмульгирование при высоких скоростях перемешивания
- Вакуумная обработка для удаления воздуха и уплотнения структуры
- Контроль параметров вязкости и однородности
- Охлаждение готовой эмульсии до температуры фасовки
- Выгрузка продукта для дальнейшего розлива или упаковки
Дополнительные возможности
- Интеграция с системой CIP для автоматической очистки
- Автоматическое ведение электронного протокола производства
- Возможность работы в асептических условиях
- Модульная конструкция для расширения функционала
- Легкая интеграция в существующие производственные линии
