Поставки оборудования для переработки молока по России и СНГ
Отдел продаж:+7 (343) 247-30-01
По вопросам сотрудничества:+7 (343) 300-82-20
telega iconwhatsapp iconvk iconrutube icondzen icon

Функция просмотра 3D модели доступна только в десктопной версии сайта (с компьютера).

OK

Вакуумно-выпарная установка с линейным гомогенизатором

Вакуумно-выпарная установка с линейным гомогенизатором

Появились вопросы? Оставьте свои контакты и наши специалисты помогут Вам определиться с выбором.
Отправка заявки Вас ни к чему не обязывает.


по запросу

Вакуумно-выпарная установка с линейным гомогенизатором — это высокоэффективное оборудование для одновременного концентрирования и гомогенизации продуктов в условиях пониженного давления. Установка позволяет удалять избыточную влагу при сохранении термочувствительных компонентов и одновременно достигать высокой степени однородности конечного продукта.

Конструкция и основные компоненты

Установка представляет собой замкнутый технологический контур, включающий выпарную секцию, вакуумную систему, гомогенизатор и систему управления. Все элементы выполнены из нержавеющей стали, что обеспечивает коррозионную стойкость и соответствие санитарным требованиям.

  • Выпарной корпус с нагревательной камерой и паровой рубашкой
  • Вакуумная система: насос и ресивер для создания и поддержания разрежения
  • Линейный гомогенизатор высокого давления для тонкого диспергирования
  • Конденсатор вторичного пара с системой охлаждения
  • Система циркуляции продукта с насосами и запорной арматурой
  • Промежуточные емкости для исходного и готового продукта
  • Автоматизированная система контроля на базе ПЛК с сенсорной панелью
  • Характеристики
  • Оставить заявку

Технические характеристики

ПараметрЗначение / Диапазон
Диапазон рабочих температур35–85°C
Давление гомогенизациидо 250 бар (настраиваемое)
Производительность50–400 л/час (зависит от вязкости и требуемой степени концентрации)
Степень концентрации (содержание сухих веществ)до 75%
Уровень вакуумадо 0,08–0,09 МПа (разрежение)
Материал контактных поверхностейНержавеющая сталь AISI 316L
Энергопотребление5–20 кВт (в зависимости от конфигурации)
УправлениеПрограммируемый логический контроллер (ПЛК), сенсорный интерфейс

Принцип работы и технологический процесс

  1. Исходный продукт подается в выпарной корпус, где нагревается через рубашку.
  2. С помощью вакуумной системы снижается давление, что позволяет кипеть продукту при более низкой температуре (35–85°C).
  3. Происходит выпаривание избыточной влаги, продукт концентрируется.
  4. Концентрированная масса циркуляционным насосом прокачивается через линейный гомогенизатор, где под высоким давлением достигается однородность и требуемая дисперсность частиц.
  5. Вторичный пар отводится в конденсатор, охлаждается и собирается.
  6. Готовый продукт направляется в накопительную емкость или на дальнейшую обработку.

Преимущества и функциональные возможности

Установка сочетает процессы выпаривания и гомогенизации, что сокращает технологический цикл и минимизирует тепловое воздействие на продукт. Работа при низких температурах сохраняет витамины, ферменты, ароматические и другие термолабильные компоненты. Гомогенизация под высоким давлением обеспечивает стабильную эмульсию, улучшает текстуру и продлевает срок хранения готового продукта.

Области применения

  • Производство соусов, кетчупов, томатных паст, майонезов
  • Молочная промышленность: сгущение молока, производство сгущенки, йогуртовых основ
  • Косметическая отрасль: концентрация гелей, кремов, приготовление эмульсий
  • Фармацевтика: изготовление сиропов, экстрактов, суспензий, мазевых основ
  • Пищевая промышленность: производство фруктовых и овощных пюре, джемов, концентрированных соков
Оставить заявку или задать вопрос





telega iconwhatsapp icon